Tinplate pail کی پیداوار کے دوران معیار کا معائنہ کیسے کریں۔
Tinplate Pail کی پیداوار کے عمل میں، معیار کا معائنہ مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ایک اہم کڑی ہے۔ لوہے کے بیرل کی پیداوار کے عمل میں معیار کے معائنہ کے طریقے درج ذیل ہیں:
1. خام مال کا معائنہ
اسٹیل معائنہ
ظاہری شکل کا معائنہ: چیک کریں کہ آیا اسٹیل کی سطح فلیٹ ہے، بغیر خروںچ، زنگ، سوراخ اور دیگر نقائص کے۔ آپ ننگی آنکھ استعمال کر سکتے ہیں یا چیک کرنے کے لیے میگنفائنگ گلاس جیسے اوزار استعمال کر سکتے ہیں۔
موٹائی کی پیمائش: مائیکرو میٹر یا الٹراسونک موٹائی گیج جیسے ٹولز کا استعمال کریں کہ آیا اسٹیل کی موٹائی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ لوہے کے بیرل کی مختلف وضاحتیں سٹیل کی موٹائی کے لیے مختلف تقاضے رکھتی ہیں، اور انہیں مخصوص حالات کے مطابق جانچنے کی ضرورت ہے۔
مواد کا تجزیہ: اسٹیل کا مواد معیار پر پورا اترتا ہے یا نہیں اس کا پتہ لگانے کے لیے کیمیکل کمپوزیشن تجزیہ یا میٹالوگرافک تجزیہ کا استعمال کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ اسٹیل کی طاقت، جفاکشی، سنکنرن مزاحمت اور دیگر خصوصیات دھاتی پیالوں کے استعمال کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔
معاون مواد کی جانچ
سیلانٹ ٹیسٹنگ: چیک کریں کہ آیا viscosity، لچک، سنکنرن مزاحمت اور سیلنٹ کی دیگر خصوصیات ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔ سیلانٹ کی کارکردگی کو جانچنے کے لیے ٹینسائل ٹیسٹ، کمپریشن ٹیسٹ اور دیگر ٹیسٹ کیے جا سکتے ہیں۔
کوٹنگ کی جانچ: جانچ کریں کہ آیا چپکنے والی، سختی، سنکنرن مزاحمت، موسم کی مزاحمت اور کوٹنگ کی دیگر خصوصیات ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔ اسکریچ ٹیسٹ، پنسل کی سختی ٹیسٹ، نمک سپرے ٹیسٹ وغیرہ جیسے طریقوں کا استعمال کرکے معائنہ کیا جاسکتا ہے۔
گسکیٹ کا معائنہ: چیک کریں کہ آیا گسکیٹ کا مواد، سائز، لچک وغیرہ ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ گسکیٹ لوہے کے ڈرم کو لیک ہونے سے روکنے کے لیے سگ ماہی کا اچھا کردار ادا کر سکتا ہے۔
2. پیداواری عمل کا معائنہ
خالی معائنہ
طول و عرض کا معائنہ: پیمائش کرنے والے آلات (جیسے کیلیپر، ٹیپ کی پیمائش وغیرہ) استعمال کریں تاکہ یہ معلوم ہو سکے کہ آیا خالی سائز ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ اسٹیل پلیٹ کی لمبائی، چوڑائی اور دیگر جہتیں درست ہیں، جو بعد میں پروسیسنگ کے طریقہ کار کے لیے اچھی بنیاد فراہم کرتی ہیں۔
کنارے کے معیار کا معائنہ: چیک کریں کہ آیا خالی کنارہ صاف اور گڑبڑ سے پاک ہے۔ آپ ننگی آنکھ استعمال کر سکتے ہیں یا چیک کرنے کے لیے میگنفائنگ گلاس جیسے اوزار استعمال کر سکتے ہیں۔ اگر کنارے کا معیار خراب ہے، تو یہ بعد میں ویلڈنگ کے معیار اور لوہے کے بیرل کے ظاہری معیار کو متاثر کر سکتا ہے۔
رولڈ بیرل جسم کا معائنہ
گول پن کا معائنہ: یہ چیک کرنے کے لیے کہ آیا دھاتی بالوں کی گولائی ضروریات کو پورا کرتی ہے، جیسے گول پن میٹر یا کیلیپر کا استعمال کریں۔ حد سے زیادہ گولائی انحراف لوہے کے بیرل کے ظاہری معیار اور کارکردگی کو متاثر کر سکتا ہے، جیسے رولنگ استحکام، اسٹیکنگ استحکام وغیرہ۔
قطر کا معائنہ: یہ چیک کرنے کے لیے کہ آیا بیرل باڈی کا قطر ضروریات کو پورا کرتا ہے، جیسے کیلیپرز یا بیرونی قطر کے مائکرو میٹرز کا استعمال کریں۔ ضرورت سے زیادہ قطر کے انحراف کی وجہ سے بیرل کا احاطہ اور بیرل کا نیچے بیرل کے جسم کے ساتھ مضبوطی سے فٹ نہیں ہوسکتا ہے، جس سے لوہے کے بیرل کی سیلنگ متاثر ہوتی ہے۔
ویلڈنگ کے معیار کا معائنہ: بیرل باڈی کے ویلڈز پر بصری معائنہ اور غیر تباہ کن جانچ کریں۔ ظاہری شکل کا معائنہ بنیادی طور پر چیک کرتا ہے کہ آیا ویلڈ فلیٹ ہے، چھیدوں، سلیگ انکلوژن، دراڑیں اور دیگر نقائص سے پاک ہے۔ غیر تباہ کن ٹیسٹنگ الٹراسونک ٹیسٹنگ، ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ اور دیگر طریقوں کا استعمال کر سکتی ہے تاکہ پتہ لگایا جا سکے کہ آیا ویلڈ کے اندر نقائص موجود ہیں۔
سٹیمپنگ بیرل کور اور بیرل کے نیچے کا معائنہ
طول و عرض کا معائنہ: پیمائش کرنے والے آلات (جیسے کیلیپرز، گہرائی کے گیجز وغیرہ) کا استعمال کریں تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ آیا بیرل کور اور بیرل کے نیچے کا قطر، موٹائی اور دیگر جہتیں ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ بیرل کور اور بیرل باڈی کے ساتھ بیرل کے نیچے کے ملاپ والے طول و عرض لوہے کے بیرل کی سیلنگ کو یقینی بنانے کے لیے درست ہیں۔
ظاہری معیار کا معائنہ: چیک کریں کہ آیا بیرل کور اور بیرل کے نیچے کی سطح فلیٹ ہے، خروںچ، زنگ، اخترتی اور دیگر نقائص سے پاک ہے۔ آپ ننگی آنکھ کا استعمال کر سکتے ہیں یا چیک کرنے کے لیے میگنفائنگ شیشے جیسے اوزار استعمال کر سکتے ہیں۔
ویلڈنگ کا معائنہ
ویلڈز کی ظاہری شکل کا معائنہ: لوہے کے بیرل کے تمام ویلڈز پر ظاہری معائنہ کریں تاکہ یہ معلوم ہو سکے کہ آیا ویلڈز فلیٹ ہیں، سوراخوں سے پاک ہیں، سلیگ شامل ہیں، دراڑیں اور دیگر نقائص ہیں۔ آپ ننگی آنکھ کا استعمال کر سکتے ہیں یا چیک کرنے کے لیے میگنفائنگ شیشے جیسے اوزار استعمال کر سکتے ہیں۔
غیر تباہ کن جانچ: ضروریات کے مطابق، غیر تباہ کن جانچ اہم ویلڈز پر کی جاتی ہے، جیسے الٹراسونک ٹیسٹنگ، ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ، وغیرہ۔ غیر تباہ کن ٹیسٹنگ اس بات کا پتہ لگا سکتی ہے کہ آیا ویلڈ کے معیار اور مضبوطی کو یقینی بنانے کے لیے ویلڈ کے اندر نقائص موجود ہیں۔
سطح کے علاج کی جانچ
زنگ ہٹانے کے معیار کی جانچ: چیک کریں کہ آیا لوہے کے بیرل کی سطح پر مورچا ہٹانے کا اثر ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ لوہے کے بیرل کی سطح پر کوئی زنگ، تیل یا دیگر نجاست تو نہیں ہے، آپ ننگی آنکھ کا استعمال کر سکتے ہیں یا میگنفائنگ گلاس جیسے اوزار استعمال کر سکتے ہیں۔
کوٹنگ کے معیار کی جانچ: چیک کریں کہ آیا آئرن بیرل کی کوٹنگ کا معیار ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ آسنجن ٹیسٹ، سختی ٹیسٹ، سنکنرن مزاحمت ٹیسٹ، وغیرہ انجام دیا جا سکتا ہے. آسنجن ٹیسٹ کراس کٹ ٹیسٹ یا پل آف ٹیسٹ کا استعمال کر سکتا ہے کہ آیا پینٹ اور آئرن بیرل کی سطح کے درمیان چپکنے والی اچھی ہے۔ سختی ٹیسٹ پنسل سختی ٹیسٹ یا پینڈولم سختی ٹیسٹ کا استعمال کر سکتا ہے کہ آیا پینٹ کی سختی ضروریات کو پورا کرتی ہے. سنکنرن مزاحمت ٹیسٹ نمک سپرے ٹیسٹ، گیلی گرمی ٹیسٹ اور دیگر طریقوں کا استعمال کر سکتے ہیں تاکہ یہ جانچ سکیں کہ آیا پینٹ کی سنکنرن مزاحمت اچھی ہے.
3. مصنوعات کا معائنہ ختم
ظاہری شکل کے معیار کا معائنہ
مجموعی ظہور کا معائنہ: چیک کریں کہ آیا لوہے کے بیرل کی ظاہری شکل فلیٹ ہے، بغیر خروںچ، زنگ، اخترتی اور دیگر نقائص کے۔ آپ ننگی آنکھ استعمال کر سکتے ہیں یا چیک کرنے کے لیے میگنفائنگ گلاس جیسے اوزار استعمال کر سکتے ہیں۔
پرنٹنگ کے معیار کا معائنہ: اگر دھاتی بالٹی کو لوگو یا پیٹرن کے ساتھ پرنٹ کرنے کی ضرورت ہے، تو چیک کریں کہ پرنٹنگ کا معیار صاف، مضبوط، دھندلا پن کے بغیر، گرے بغیر اور دیگر نقائص کے بغیر ہے۔ آپ ننگی آنکھ استعمال کر سکتے ہیں یا چیک کرنے کے لیے میگنفائنگ گلاس جیسے اوزار استعمال کر سکتے ہیں۔
طول و عرض کا معائنہ
لوہے کے بیرل کی اونچائی، قطر، موٹائی اور دیگر طول و عرض کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے پیمائش کرنے والے آلات (جیسے کیلیپر، ٹیپ کی پیمائش وغیرہ) کا استعمال کریں۔ یقینی بنائیں کہ لوہے کے بیرل کا سائز قابل اجازت غلطی کی حد کے اندر ہے اور استعمال کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
سگ ماہی ٹیسٹ
ہائیڈرولک پریشر ٹیسٹ: دھات کے پیالوں کو پانی سے بھریں، پھر ایک خاص دباؤ لگائیں، اور دیکھیں کہ آیا لوہے کا بیرل لیک ہو رہا ہے۔ ہائیڈرولک پریشر ٹیسٹ لوہے کے بیرل کی مجموعی سگ ماہی کا پتہ لگا سکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ لوہے کا بیرل نقل و حمل اور اسٹوریج کے دوران نہیں نکلے گا۔
ہوا کے دباؤ کا ٹیسٹ: ٹن پلیٹ کے بالوں کو گیس سے بھریں، پھر ایک خاص دباؤ لگائیں، اور دیکھیں کہ آیا لوہے کا بیرل لیک ہو رہا ہے۔ ایئر پریشر ٹیسٹ لوہے کے بیرل کے چھوٹے رساو کا پتہ لگا سکتا ہے۔ کچھ لوہے کے بیرل کے لیے جو زیادہ ضروریات ہیں، جیسے آتش گیر اور دھماکہ خیز اشیاء کو پیک کرنے کے لیے استعمال ہونے والے لوہے کے بیرل، ایئر پریشر ٹیسٹ ایک ناگزیر ٹیسٹ آئٹم ہے۔
طاقت کا امتحان
پریشر ٹیسٹ: لوہے کے بیرل کو پریشر ٹیسٹنگ مشین پر رکھیں، دھیرے دھیرے دباؤ لگائیں، اور دیکھیں کہ آیا لوہے کا بیرل خراب ہے یا پھٹا ہے۔ پریشر ٹیسٹ اس بات کا پتہ لگا سکتا ہے کہ آیا لوہے کے بیرل کی طاقت ضروریات کو پورا کرتی ہے اور اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ لوہے کا بیرل نقل و حمل اور اسٹوریج کے دوران ایک خاص دباؤ کو برداشت کر سکتا ہے۔
ڈراپ ٹیسٹ: لوہے کے بیرل کو ایک خاص اونچائی سے آزادانہ طور پر گرائیں تاکہ یہ مشاہدہ کیا جا سکے کہ آیا لوہے کا بیرل بگڑا ہوا ہے، پھٹا ہوا ہے یا لیک ہو گیا ہے۔ ڈراپ ٹیسٹ نقل و حمل کے دوران لوہے کے بیرل کے گرنے کی نقل کر سکتا ہے اور لوہے کے بیرل کی اثر مزاحمت کو جانچ سکتا ہے۔
مندرجہ بالا معیار کے معائنہ کے طریقوں کے ذریعے، لوہے کے بیرل کے معیار کی مؤثر طریقے سے ضمانت دی جا سکتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ لوہے کا بیرل نقل و حمل اور ذخیرہ کرنے کے دوران محفوظ اور قابل اعتماد ہے۔
اگر آپ جاننا چاہتے ہیں کہ آئرن بیرل کے معیار کا کیسے پتہ لگایا جائے، تو آپ Feihong اسٹیل پیکیجنگ سے رابطہ کریں، ہم آپ کی مدد کرنے کی پوری کوشش کریں گے!
