پلاسٹک کا ڈھول بہت جلد خراب ہونے کی ایک وجہ انکشاف ہے۔ جب 2 پلاسٹک کی بالٹیوں کو روشنی کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، عام طور پر درجہ حرارت میں تبدیلی آتی ہے جسے حرارتی سمجھا جاسکتا ہے ، اور درجہ حرارت میں اضافہ آکسیجن کے بازی کو تیز کرتا ہے ، اس طرح آکسیکرن کی شرح میں اضافہ ہوتا ہے۔ گرم گلو اور کریکنگ کا آغاز ، اور ہوا میں آکسیجن یا یہاں تک کہ اوزون سے رابطہ ، ضرورت سے زیادہ بانڈنگ یا سالماتی سلسلہ ٹوٹنا عمر کو تیز کرسکتا ہے ، اور پانی ، اعلی توانائی کے تابکاری ، درمیانے اور اسی طرح کے دیگر عوامل بھی ہیں۔
اس کے علاوہ ، ہینڈلنگ ، پلاسٹک بیرل اور زمینی رگڑ کے ل plastic پلاسٹک بیرل کا طویل مدتی استعمال بھی بیرل کے کنارے پہنیں گے ، جس سے پلاسٹک کی بیرل کی زندگی کم ہوجائے گی۔ واضح رہے کہ اگرچہ کچھ پلاسٹک بیرل استعمال کیے جاسکتے ہیں ، لیکن پلاسٹک کے بیرل کی زندگی بہت مختصر ہوگی۔ مائع ذخیرہ کرنے کی سہولت کے ل plastic پلاسٹک کے نئے بیروں کو تبدیل کرنے کی تجویز کی گئی ہے۔
پلاسٹک کی بالٹی ایک طرح کا پیکیجنگ کنٹینر ہے ، جو بنیادی طور پر مائع بھرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ لہذا ، پیداوار کے دوران اس کی مہر بند کرنے کے ل very اس کے بہت سخت تقاضے ہیں۔ تاہم ، کچھ پلاسٹک بیرل کے استعمال میں ، پلاسٹک کی بیرل کی مہر ہمیشہ پائی جاتی ہے۔ مسئلہ یہ ہے کہ پلاسٹک کی بالٹی دھماکے کے برابر ہے۔ پلاسٹک کی بالٹی کی تنگی میں کیوں پریشانی ہے ، اور وہ کون سے عوامل ہیں جو پلاسٹک کی بالٹی کی تنگی کو متاثر کرتے ہیں؟
در حقیقت ، جب پلاسٹک کی بیرل کی تنگی کا مسئلہ ہے تو ، ہمیں پہلے یہ معلوم کرنا ہوگا کہ کیا غلط ہوا ہے ، جیسے: پلاسٹک کی بیرل پر مہر لگانے ، یا مصنوعات کی پوری کھیپ کو سیل کرنے میں مسئلہ ہے ، پلاسٹک کی بیرل کی مہر کو متاثر کرنے والے عوامل مندرجہ ذیل پہلو ہیں۔
1. پلاسٹک مواد اچھا نہیں ہے. عام طور پر ، کچھ مینوفیکچررز مصنوعات کی لاگت کو کم کرنے کے لئے فضلہ مواد کو نہیں ملایا کرتے ہیں ، جس سے خام مال کے معیار میں کمی واقع ہوتی ہے ، اس طرح پلاسٹک کے ڈرموں پر مہر لگتی ہے۔
2 ، مادی فارمولہ پیشہ ور نہیں ہے۔ کیمیائی پلاسٹک بیرل تیار کرنے کے لئے بہت ساری قسم کے مواد موجود ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے مواد میں پولی تھیلین اور پولی پروپلین ہیں۔ کیمیائی پلاسٹک بیرل کی تیاری میں استعمال ہونے والے پلاسٹک اور اضافی چیزیں مختلف ہیں ، اور مختلف خام مال کی خصوصیات بالکل مختلف ہیں۔ کچھ مواد سخت ہیں ، کچھ مواد یہ نرم ہے ، اور پلاسٹک کے ڈرموں کی سگ ماہی کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل material ، ضروری ہے کہ مادی خصوصیات کو پوری طرح سے سمجھے اور اس کے فوائد کو پوری طرح سے پیش کرے۔ مواد کا تناسب اور تشکیل اہم ہے ، جو پلاسٹک کے ڈھولوں کی جکڑ کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر ہے۔
3 ، سڑنا کافی عین مطابق نہیں ہے۔ سڑنا کی صحت سے متعلق کی کمی پلاسٹک کے ڑککن اور بیرل کے فٹ کو متاثر کرے گی۔ سڑنا کی صحت سے متعلق یہ بھی ایک اہم عنصر ہے جو کیمیائی پلاسٹک کے بیرل کی مہر کو متاثر کرتی ہے۔
4. سامان ٹھیک نہیں کیا گیا ہے. سامان کو پیداوار سے پہلے ہی کمیشن کرنا چاہئے۔ ناقص کمیشننگ کیمیائی پلاسٹک کے ڈرموں کی سگ ماہی پر بھی اثر پڑے گی۔
پلاسٹک کی بالٹی ایک ہلکی مائع پیکیجنگ کنٹینر ہے جس میں سگ ماہی کی اچھی خاصیت ہوتی ہے جب یہ مائع سے بھر جاتا ہے۔ اس کے پیداواری مواد کو آسانی سے آسانی سے نکالنا ، وزن میں ہلکا پھلکا ، اور رسد اور نقل و حمل میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرنا آسان نہیں ہے ، لہذا اس کو مائع مصنوعات کی تیاری کرنے والوں کی پسند ہے۔ چونکہ پلاسٹک کے ڈرم وزن میں ہلکے ہوتے ہیں ، لہذا ان کو گودام میں اسٹیک کیا جاسکتا ہے تاکہ گودام میں جگہ بچ سکے۔ انھیں اسٹیک کرنے پر بہت زیادہ اسٹیک کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ کیا پلاسٹک کی ایسی بالٹی اسٹیکنگ کے لئے آسان ہے؟
پلاسٹک بیرل کا معیار ہلکا ہے ، اور اسے اسٹیکنگ کے دوران صرف یکساں اور منظم انداز میں رکھنے کی ضرورت ہے ، لہذا کوئی بڑی پریشانی نہیں ہوگی۔ یہ واضح رہے کہ خالی پلاسٹک بیرل ہلکے معیار کے ہیں ، اور اسٹیک ہونے پر اسے احتیاط کے ساتھ سنبھالنا چاہئے۔ ایک بار جب قوت بہت زیادہ طاقتور ہوجاتی ہے تو ، پلاسٹک کی بیرل گر سکتی ہے یا اسکیچ ہوجاتی ہے۔
ایک اور نکتہ یاد دلانے کی بات یہ ہے کہ اگر پلاسٹک کی بالٹیاں بڑی تعداد میں گودام میں رکھی گئیں تو آگ کی روک تھام پر بھی توجہ دینا ضروری ہے۔ بہر حال ، اس کا مواد آتش گیر ہے ، اور زیادہ حفاظت کی یقین دہانی کرائی جاتی ہے۔https://www.fhpails.com/
